"Ağır sanayi ve kesintisiz forklift trafiği dayanımı"
Kocaeli, sanayi yoğunluğu bakımından Türkiye'nin başı çeken illerindendir. Gebze, Dilovası, Çayırova ve Körfez hattında otomotiv ve yan sanayi, kimya, petrokimya, lastik, metal ve liman lojistiği tesisleri iç içedir. GOSB, TOSB ve Dilovası'ndaki ihtisas bölgeleri, zemin açısından en zorlu koşulların bir arada görüldüğü alanlardır.
Bu ilde zemin seçimini çoğu zaman belirleyen şey mekanik yükten çok kimyasal etkidir. Yağlar, solventler, asidik ve bazik temizlik ürünleri, batarya şarj alanlarındaki elektrolit sızıntıları standart bir kaplamayı kısa sürede bozabilir. Bu nedenle Kocaeli projelerinde keşif sırasında zemine temas edecek kimyasalların listesini çıkararak sistem seçiyoruz.
Kocaeli'deki referanslarımız arasında Procter & Gamble'ın ACE ve Fairy ürünlerini üreten tesisi yer alır. Temizlik ürünleri üretimi, hem kimyasal dayanım hem de sık yıkama gerektiren bir alan olarak bu ilin tipik zemin ihtiyacını iyi yansıtır.

Koşulsuz Destek
7/24 Mobil Ekip
Yerinde Teknik Analiz
Kocaeli ve çevresindeki projeniz için 24 saat içinde uzman teklifi oluşturulur.
Dilovası ve Körfez bölgesindeki üretim ve depolama alanlarında asit, baz ve solvent temasına göre formüle edilen, sızdırmaz ve derzsiz sistemler.
Montaj hatları, pres ve kaynak alanlarında forklift trafiği, düşen parça ve yağ etkisine karşı kalın ve aşınmaya dayanıklı katmanlar.
Antistatik (ESD) epoksi
Statik elektriğin kontrol edilmesi gereken üretim ve test alanlarında iletken katkılı katmanlar ve topraklama bağlantılarıyla uygulanan sistemler.
Self leveling veya multi-layer epoksi
Gebze ve Körfez çevresindeki depolarda raf ayakları, transpalet ve rampa geçişleri dikkate alınarak kalınlığı belirlenen tozsuz zeminler.
Körfez çevresindeki yüksek nem, özellikle deniz kenarındaki tesislerde uygulama saatlerini etkiler. Sabah erken saatlerde yüzeyde oluşan yoğuşma kurumadan kaplama yapılmamalıdır; bu nedenle Kocaeli projelerinde çalışmaları çoğunlukla yüzey sıcaklığı çiğ noktasının üzerine çıktıktan sonra başlatıyoruz.
Çalışan fabrikalarda üretimi durdurmamak için uygulamayı bayram, yıl sonu veya planlı bakım duruşlarına denk getirmek en verimli yöntemdir. Hangi aşamada zeminin tekrar kullanılabileceğini planlarken epoksi kuruma süresi yazımızdaki tipik süreleri referans alabilirsiniz.
Tamamlanan uygulamalarımızın fotoğraflarını projelerimiz sayfasında inceleyebilirsiniz.
Zemine temas edecek kimyasalların adı ve konsantrasyonu, temas süresi (sıçrama mı, sürekli temas mı), sıcaklık ve temizlik yöntemi gereklidir. Bu bilgilere göre kimyasal dayanımlı sistemin katman yapısı ve kalınlığı belirlenir.
Evet. Üretim alanını bölümlere ayırarak, planlı duruş veya hafta sonu dönemlerinde etaplı uygulama yapıyoruz. Her bölüm kürlendikten sonra kullanıma açılır, böylece üretim tamamen durmaz.
Evet. Akü şarj alanlarında elektrolit sıçramalarına dayanıklı kimyasal dayanımlı sistemler kullanılmalıdır. Ayrıca alanın çevresi sızıntıların yayılmasını engelleyecek şekilde detaylandırılmalıdır.